生產(chǎn)加工工藝**改變長(zhǎng)期傳統(tǒng)生產(chǎn)排程模式
20世紀(jì)80年代中期以來(lái)，制造業(yè)商品市場(chǎng)發(fā)生了根**的變化，長(zhǎng)期的賣方市場(chǎng)變成了賣方市場(chǎng)。顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、成*和種類要求越來(lái)越高，產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短。
因此，企業(yè)為了贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的勝利，就不得不加速新產(chǎn)品**、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成*和提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)等。在各因素中，迅速**出新產(chǎn)品，使其盡早進(jìn)入市場(chǎng)，成為贏得競(jìng)爭(zhēng)勝利的關(guān)鍵，最核心的問(wèn)題是時(shí)間。
要解決這一問(wèn)題，必須改變長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的產(chǎn)品**模式。據(jù)估計(jì)，盡管產(chǎn)品設(shè)計(jì)只占產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)排程成*的5%，但70%的成*是由設(shè)計(jì)影響的。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的影響為“波浪效應(yīng)”，即可以想象為一塊石頭投入湖中心后產(chǎn)生的影響，它對(duì)一個(gè)組織的各個(gè)方面都有很大的影響。而且，一般認(rèn)為工程修改的成*隨著它所在的時(shí)間越接近產(chǎn)品生命周期后期而呈對(duì)數(shù)方式增長(zhǎng)。這意味著產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員必須盡早考慮制造。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、*能和美學(xué)要求等必須是設(shè)計(jì)出來(lái)的，而不是通過(guò)檢驗(yàn)來(lái)避免昂貴的修改選代過(guò)程的。
類似的研究或數(shù)字還很多，他們基*上都反映了這樣****：必須盡早在設(shè)計(jì)階段就考慮其下游過(guò)程。
然而，傳統(tǒng)的產(chǎn)品**模式是沿用“串行”、“順序”和“試湊”的方法，即，先進(jìn)行市場(chǎng)需求分析，將分析結(jié)果交給另一部門進(jìn)行工藝方法的設(shè)計(jì)和制造工裝的準(zhǔn)備，采購(gòu)部門根據(jù)要求進(jìn)行采購(gòu)，等一切都齊備以后進(jìn)行生產(chǎn)加工和**。
產(chǎn)品結(jié)束不滿意時(shí)再反復(fù)修改設(shè)計(jì)和工藝，再加工、再**，直到滿足要求。由于這種方法在設(shè)計(jì)中各個(gè)部門是**地進(jìn)行的，特別是在設(shè)計(jì)中很少考慮到工藝和工裝部門的要求、制造部門的加工生產(chǎn)能力以及采購(gòu)部門和檢測(cè)部門的要求等，因此常常造成設(shè)計(jì)、修改大循環(huán)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的上市時(shí)間、質(zhì)量和成*。
機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過(guò)程稱為機(jī)械加工工藝流程。比如一個(gè)普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗(yàn)-包裝，就是個(gè)加工的籠統(tǒng)的流程。
機(jī)械加工工藝就是在流程的基*上，改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和*質(zhì)等，使其成為成品或半成品，是每個(gè)步驟，每個(gè)流程的詳細(xì)說(shuō)明，比如，上面說(shuō)的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個(gè)步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達(dá)到多少，公差要達(dá)到多少。
技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況，確定采用的工藝過(guò)程，并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。這個(gè)就比較有針對(duì)*了。每個(gè)廠都可能不太一樣，因?yàn)閷?shí)際情況都不一樣。
總的來(lái)說(shuō)，工藝流程是綱領(lǐng)，加工工藝是每個(gè)步驟的詳細(xì)參數(shù)，工藝規(guī)程是某個(gè)廠根據(jù)實(shí)際情況編寫的特定的加工工藝。
